Welke belangrijke apparatuur is vereist voor kopergieten?

Belangrijkste apparatuur vereist voor Kopergieten

1. Zeer nauwkeurige smeltoven
Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde weerstands- en inductiesmeltovens, waardoor het uniform smelten van koperlegeringen mogelijk wordt gemaakt, terwijl een strikte temperatuurcontrole wordt gehandhaafd, waardoor een consistente chemische samenstelling en microstructuur van gietstukken wordt gegarandeerd.

2. Precisie-gietsysteem
Het bedrijf is uitgerust met volautomatische vacuümgietmachines en hogesnelheidsgietapparatuur, waardoor een snelle en soepele metaalstroom mogelijk is, de porositeit en insluitsels worden verminderd en wordt voldaan aan de kwaliteitseisen van hoogwaardige toepassingen zoals mijnbouwapparatuur en scheepsaandrijving.

3. Hoogefficiënte warmtebehandelingsapparatuur
Om de mechanische eigenschappen van gietstukken te verbeteren, maakt Yifeng gebruik van meertraps warmtebehandelingsovens, waaronder oplossings-, verouderings- en gloeiovens, om koperlegeringen nauwkeurig met warmte te behandelen, waardoor de corrosieweerstand en sterkte worden verbeterd.

4. Intelligent detectie- en controleplatform
Door gebruik te maken van de samenwerkingsbasis tussen industrie, universiteit en onderzoek die gezamenlijk is opgezet met de Southwest Jiaotong University, heeft het bedrijf een op big data gebaseerd monitoringsysteem voor gietprocessen ontwikkeld dat belangrijke parameters zoals temperatuur, stroomsnelheid en samenstelling in realtime bewaakt, zodat elk product voldoet aan de strenge normen van Fortune 500-klanten.

Hoe worden de meest voorkomende gebreken in het gietproces aangepakt?

1. Porositeit en krimp
Door de giettemperatuur te verbeteren, de gietsnelheid te optimaliseren en vacuümgiettechnologie te gebruiken, vermindert Yifeng het optreden van porositeit aanzienlijk. Bovendien elimineren het geavanceerde zandvormontwerp en de nabewerking van heet isostatisch persen (HIP) interne krimp.

2. Insluitsels en scheuren
Tijdens het smeltproces maakt het bedrijf gebruik van efficiënte slakverwijderingsapparatuur en filtratiesystemen om de zuiverheid van de smelt te garanderen. Tijdens de afkoelfase wordt nauwkeurige controle van de temperatuurcurve gebruikt om thermische spanningsconcentraties te voorkomen die tot scheuren kunnen leiden.

3. Oppervlakteruwheid en maatafwijking
Bij de nabewerking wordt gebruik gemaakt van zeer nauwkeurige matrijzen en CNC-bewerkingsmachines, gekoppeld aan geautomatiseerde inspectieapparatuur, om een strikte maatvoering te bereiken. Voor oppervlaktebehandeling gebruikt Yifeng zandstralen, polijsten en elektrochemische polijstprocessen om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

4. Inhomogeniteit van de microstructuur
Via R&D-samenwerking met de Southwest Jiaotong University heeft het bedrijf een online monitoringsysteem voor de legeringssamenstelling ontwikkeld dat de legeringsverhouding in realtime aanpast om een uniforme interne microstructuur in gietstukken te garanderen en te voldoen aan de hoge betrouwbaarheidseisen van offshore boorplatforms en sluishijssystemen.