Wat zijn afdichtringen van koperlegeringen voor de scheepvaart?

1. Materiaalvoordelen: Gemaakt van een hoogwaardige koperlegering, combineert het slijtvastheid en corrosieweerstand met een hoge druksterkte, waardoor het de afdichtingsprestaties op lange termijn in corrosieve media zoals zeewater, olie en gas kan behouden.
2. Bedrijfsomgeving: Ontworpen voor bedrijfsomstandigheden onder hoge druk, hoge temperatuur en hoge snelheid, en wordt vaak aangetroffen in kritieke gebieden zoals kleppen, pompen en hydraulische systemen.
3. Afdichtingsmechanisme: Na het persen wordt een uniforme voorspanning gegenereerd, waardoor een goede pasvorm tussen het afdichtingsoppervlak en het werkstuk wordt gegarandeerd, lekkage wordt voorkomen en een stabiele mechanische werking behouden blijft.
4. Bedrijfsvoordelen: Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. beschikt over een productiefaciliteit van 30.000 vierkante meter en meer dan 80 werknemers, waaronder 20 technische experts en 7 ingenieurs met middelmatige beroepskwalificaties. Met een complete procesketen, van materiaalonderzoek en -ontwikkeling tot precisiebewerking, kunnen we klanten op maat gemaakte diensten bieden voor hoogwaardige afdichtingsringen van koperlegeringen.
Hoe is de slagvastheid van afdichting Marine koperlegering afdichtring geëvalueerd onder extreme zeeomstandigheden?

1. Materiaal-slagvastheidstest

Verwijzingen naar het impactprestatierapport voor PTFE (polytetrafluorethyleen)-afdichtringen geven aan dat ze "uitstekende slagvastheid" bezitten en de structurele integriteit behouden onder omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk. Soortgelijke afdichtringen van koperlegeringen werden onderworpen aan impacttests (zoals valhamer en schokgolf) om hun vervormings- en breukdrempels onder kortstondige hoge belastingen te verifiëren.
2. Cyclische belastingslektest

In het laboratorium werd een cyclisch hogedruksysteem opgezet om de drukschommelingen te simuleren die worden veroorzaakt door de impact van oceaangolven. Metingen van de lekkagesnelheid (bijvoorbeeld met behulp van de He-gasdrukvalmethode) werden gebruikt om de afdichtingsprestaties van de afdichtingsringen te evalueren onder cyclische drukken van meer dan 10 MPa.
3. Controle op slijtage en speling

Er werden numerieke simulaties (eindige elementenmethode) en daadwerkelijke slijtagetests gebruikt om de verandering in de afdichtingsringspeling te observeren met het aantal slagen. Wanneer de speling toeneemt tot 0,2 mm, neemt het risico op lekkage aanzienlijk toe, waardoor onmiddellijke vervanging of herpersing vereist is.
4. Veldmeting en levensduurvoorspelling
Gebruikte afdichtringen werden ter plaatse opgehaald en gemeten op microscheurtjes in het oppervlak, veranderingen in de hardheid en andere indicatoren met behulp van ultrasoon of optisch scannen. Gecombineerd met laboratoriumgegevens werd een levensduurcurve opgesteld om betrouwbare aanbevelingen voor onderhoudsintervallen te geven.